當外墻基層為混凝土時，做水洗石墻面如何施工？

1、基層處理

將混凝土表面鑿毛，板面酥皮剔凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈，澆水濕潤；用10%火堿水將混凝土表面的油污及污垢刷凈，并用清水沖洗晾干，噴或甩1﹕1摻用水量20%的107膠水泥細砂漿一道。

終凝后澆水養護，直至砂漿與混凝土板粘牢（用手掰砂漿不脫落），方可進行打底；或采用YJ302混凝土界面處理劑對基層進行處理，其操作方法有兩種：

第一種，在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑”一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，要求抹灰時處理劑不能干。

第二種，刷完處理劑后撒一層粒徑為2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再進行打底。

吊垂直、套方找規矩：若建筑物為多層，應用特制的大線墜從頂層往下吊垂直，并繃鐵絲后，按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側等分層抹灰餅。若為高層時，應在大角、門窗洞口等垂直方向用經緯儀打垂直線，并按線分層抹灰餅找規矩，使橫豎方向達到平整一致。

2、抹底層砂漿

按以上所抹的灰餅標高充筋，先刷一道摻用水量10%的107膠水泥漿，隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿，常溫打底配合比可選用1﹕1﹕6（混合砂漿）或1﹕0.5﹕0.5﹕6（粉煤灰混合砂漿），打底灰及時用大杠橫豎刮平，并用木抹子搓毛。終凝后澆水養護。

彈線分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條，分格條上皮要做到平整，線條橫平豎直交圈對口。并按規范規定的部位設置滴水條。

3、抹水泥石渣漿面層

刮一道內摻10%的107膠水泥漿，緊跟著抹1﹕0.5﹕3（水泥﹕石灰膏﹕小八厘）石渣漿，從下而上分兩遍與分格條抹平，并及時用小杠檢查其平整度（抹石渣層要高于分格條1mm），然后將石渣層壓平、壓實。

修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實，將其內水泥漿擠出，用水刷蘸水漿水泥漿刷去，重新壓實溜光，反復進行3～4遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗，噴頭一般距墻面10～500px，把表面水泥漿沖洗干凈露面石渣后，最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水分控干后，起出分格條，并及時用水泥膏勾縫。

4、操作程序

門窗碹臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石應先做小面，后做大面，以保證大面的清潔美觀。刷石陽角部位，噴頭應從外往里噴洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺碹臉、陽臺、雨罩等底面應做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，繼續施工沖刷新活前，應將頭天做的刷石用水淋透，以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。岔子應留在分格縫上。

水洗石外墻施工質量標準：

1、保證項目：

所用材料的品種、質量必須符合設計要求。

各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

2、基本項目：

表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。

分格條（縫）：寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。

滴水線（槽）：流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。

3、允許偏差項目：見下表。

外墻面水刷石允許偏差

項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法

1 立面垂直 5 用2m托線板檢查

2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺檢查

3 陰陽角垂直 4 用2m托線板檢查

4 陰陽角方正 3 用500px方尺和楔形塞尺檢查

5 墻裙勒腳上口平直 3 拉5m小線及尺量檢查

6 分格條平直 3 拉5m小線及尺量檢查

全高

垂直度 單層、多層 H‰且≤20 經緯儀檢查

高層 H‰且≤30 經緯儀檢查